超声波振动筛是用户用于对物料进行精细筛选的高效筛分设备，根据用户反馈的信息总结，有几个部位不注意维护很容易出现故障，主要在于超声波换能器和网架的连接部位。超声波振动筛的机体设计制造方式和普通类型的旋振筛的主要区别就在于网架方面，超声波换能器主要是旋紧在网架上，这里我们主要对其故障原因及如何更好保护进行讲解。

超声波振动筛和普通类型振动筛的区别就在于，其是将一种波能叠加到筛面上，起到清网和更加高效的筛分物料，主要依靠的就是换能器在设备运行过程中产生高频波能在筛面上传递。换能器是通过旋紧方式安装在网架上，达到波能的传递，但换能器本身在运行时产生高频的波能也会使得已经旋紧的换能器逐渐松动，在超声波振动筛运行过程中物料粉末会进入换能器内部，造成换能器烧毁，这是振动筛高发故障之一。所以需要用户在使用一定时间以后对设备进行维护，检查换能器有无松动进行紧固，起到对设备关键部位更好的保护。

另外一个部分是超声波振动筛的插头部位容易松动，这是造成设备故障的另外一个因素，一个方面是由于机体高频振动，航空插头在设备运行过程中容易产生松动、脱落情况，造成设备停机。因此对于这种情况，用户在故障排查时，一方面先检查的看超声波振动筛电源系统是否运转正常，另外一个要查看输出线插头部位是否松动，及时更好连接线。